用实际行动诠释工匠情怀

五一前夕，公司炼铁厂机修车间主任宋宝祥被丰南区总工会授予“金牌工人”荣誉称号。这份沉甸甸荣誉背后，不仅是他具备“金子”般的实力，更可贵的是他爱岗敬业的“工匠精神”。

今年44岁的宋宝祥， 自参加工作起，一直从事炼铁设备点检与维护工作。23年来，他立足本职，以顽强的毅力坚持走自学成才、岗位成才之路，从一名普通的维修工人，成长为一名知识型、技能型、创新型人才，具备了扎实的专业技能，积累了丰富的工作经验。

2017年6月，宋宝祥入职公司炼铁厂。当时正值工程打桩和基础开挖环节，他时刻以保证施工质量为己任，并全力配合施工方完成各项建设任务。在打桩、土建、钢结构和设备安装过程中，充分发挥自己的专长，对每根桩深度、每条焊缝质量、每天施工进度进行监督和检查，对发现的设计缺陷和质量问题提出整改建议。

去年8月份，土建完工后，即将开始设备安装。细心的宋宝祥通过检测发现，1#、2#、4#高炉泥炮、开口机均存在预埋地脚螺栓位置与图纸不符的问题，必然会影响设备安装。他马上与设计院及施工单位进行沟通，及时将三座高炉共7个泥炮和开口机底座进行了整改，将问题消灭在了萌芽状态，确保施工进度按计划推进。

在高炉整体安装推进环节，宋宝祥凭借多年经验，专门对几个关键部位进行全面检查。风口大套法兰与炉体焊接后，因应力释放，不可避免的会造成冷裂纹，高炉一旦投产，在高温高压状态下，将会导致法兰焊接处断裂，从而引发渣铁喷溅事故。为此，宋宝祥钻进高炉炉腔，借助手电筒和测量仪器，对120个法兰进行焊接质量检测。通过他的仔细检测，发现有40余个法兰焊接存在冷裂纹，严重的裂纹深度达20毫米，远远高于裂纹深度不超5毫米的工艺要求。宋宝祥将这一问题逐级上报，并与施工方沟通协调，最后对存在裂缝的进行返工焊接，直到达到标准要求为止，为日后安全生产奠定了坚实的基础。

在高炉调试和试产、投产环节，宋宝祥针对暴露出的设备问题，更是勇于创新、大胆实践，提出多项合理化建议，为炼铁厂一期项目投产顺产创造了有利条件。在设备调试过程中，他发现1#高炉TS101皮带前端溜槽为普通直管式，此类溜槽抗冲击性差，而且极易损坏，投产后将直接影响高炉供料系统稳定运行。经与沧州中铁炼铁厂沟通确认，此类溜槽使用不到一周便会损坏，早已被中铁淘汰。于是，宋宝祥与施工方华冶集团设计人员结合，大胆提出改用方形接料式溜槽的改进建议，并被采纳实施。1#高炉投产至今，未发生溜槽损坏现象。

1#高炉投产后，该皮带转运站电机及减速机联轴器出现非正常损坏，且电机风冷防护罩螺栓经常被切断，经仪器检测，振速达20毫米/秒。宋宝祥凭经验判定为混凝土框架设计存在缺陷，基础稳固性差导致。于是，他与京诚设计人员一起研究，采取了混凝土框架加装钢结构横梁的办法，使共振降低到4.3毫米/秒，消除了故障隐患。

高压气雾柜的作用是增强开口机、钻杆和钻头的冷却效果，可有效排除钻屑，从而延长开口机的使用寿命，降低钻杆、钻头消耗量。但1#高炉试生产后，因炉前高压气雾柜离铁口较近，在长时间强烈高温的烘烤下，电气原件经常损坏，开一次铁口有时需要多次更换钻头、钻杆，甚至要用氧管烧铁口，出铁时间不能有效控制，影响炉况顺行，同时还增加了炉前工的劳动强度。宋宝祥经过科学分析与研究，提出将每个铁口增加手动控制输气、输水管的改造建议，与高压气雾柜相应管路串联，杜绝了上述现象。目前，此种方式也被应用到4#高炉生产当中，使用效果非常明显，不但减轻了炉前工的劳动强度，还起到了降本增效的作用。

宋宝祥传承着“诚信、感恩、敬业、奉献”的企业精神，低调做人，高调做事，对待工作责任心强。他每天都会步行对1#、4#高炉设备运转情况进行全方位巡检，一天下来，两万多步的路程早已习以为常。每当遇到突发设备故障，他总是第一个来到现场，身先士卒带领大家抢修。

3月的一天晚上七点多，他刚刚下班步入家门，脚跟还未站稳，便接到厂部电话，刚投产不久的4#高炉铁口泥炮因质量问题引发故障，需整体更换。他没有片刻的停留，随即开车返回厂里，带领车间维修人员进行泥炮拆除与更换安装工作。直到第二天上午十点钟才圆满完成任务，忙碌了近15个小时的他，长长舒了一口气，在他的观念中，保障生产顺行多苦多累都是值得的。

“既然来到纵横，就该扎根纵横，把纵横当作自己的家，努力用心把家建设的更好、更美。”宋宝祥如是说。

这就是纵横员工宋宝祥，一位名副其实的区级“金牌工人”，用实际行动诠释着爱岗爱企的工匠情怀。(作者 李轶光 通讯员 赵宇秋)